為確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高質(zhì)量意識(shí)，提高生產(chǎn)效率，科貝為高品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室家具樹立了標(biāo)準(zhǔn)。

上海鑫睿實(shí)驗(yàn)室設(shè)備有限公司具有現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間，公司技術(shù)力量雄厚，采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

1：型材下料

a：首先根據(jù)制造訂單的技術(shù)要求進(jìn)行檢查。

b：型材表面光滑平整，無(wú)明顯損傷、劃痕或毛刺、飛邊或強(qiáng)顆粒。

c：下料必須符合工作尺寸，正負(fù)公差在0.5mm之間。

d：型材上的切口必須垂直且平整，不得有齊平。

2：金屬加工與焊接

a：首先根據(jù)制造訂單的技術(shù)要求進(jìn)行確認(rèn)。

b：型材沖孔、劃線、孔距、深度、直徑應(yīng)一致。

c：焊接框架的對(duì)角線公差在5mm以內(nèi)。

d：焊接界面應(yīng)牢固、平整、光滑。

3：表面處理（噴涂）

a：首先根據(jù)工作的技術(shù)要求進(jìn)行檢查。半成品工件必須嚴(yán)格除油、除銹。

b：表面噴涂均勻覆蓋，無(wú)色差。

c：表面應(yīng)光滑，無(wú)明顯大顆粒，厚度應(yīng)在0.2mm范圍內(nèi)。沒有顛簸或劃痕。期望全體員工誠(chéng)信執(zhí)行上述工藝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)行事，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得復(fù)制。

1：座椅消隱

a：首先根據(jù)制造訂單的技術(shù)要求進(jìn)行檢查。

b：落料尺寸的長(zhǎng)寬對(duì)角線公差為負(fù)0.4mm。

c：立面長(zhǎng)、寬、對(duì)角線公差為負(fù)0.2mm。

d：所有面板上的耐火板無(wú)縫隙。

e：下料后所有立面和拖面應(yīng)保持在15.5mm至16mm之間。

f：所有板下料段應(yīng)保持筆直和垂直。

2：板槽和沖孔

a：首先，檢查工作的技術(shù)要求。

b：立面開槽必須在板的中心，開槽深度必須符合要求。

c:將封邊條插入槽內(nèi)，玻璃門條不會(huì)碎裂，表面不會(huì)被劃傷。

3：臺(tái)面切割

a：首先檢查生產(chǎn)訂單的技術(shù)要求。

b：臺(tái)面上的擋板不應(yīng)有縫隙。

c：臺(tái)面成型尺寸的長(zhǎng)、寬、對(duì)角線誤差范圍在正負(fù)0.5mm以內(nèi)。

臺(tái)面和預(yù)處理工藝的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1：實(shí)心化板

a:首先，我們根據(jù)工作的技術(shù)要求進(jìn)行檢查。

b：磨邊弧度要求相同，弧度為R6mm。

c：需要根據(jù)平面圖確認(rèn)開孔的大小和包邊的方向。

d：臺(tái)面表面應(yīng)無(wú)劃痕，底板應(yīng)擰緊。

2：木制臺(tái)面

a：首先根據(jù)制造訂單的技術(shù)要求進(jìn)行確認(rèn)。

b：有必要對(duì)照平面圖檢查開口的尺寸。

以上是基于實(shí)驗(yàn)室家具制造工業(yè)流程的細(xì)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了這樣一個(gè)流程的實(shí)驗(yàn)室家具就是一款優(yōu)秀的產(chǎn)品。

當(dāng)客戶定制實(shí)驗(yàn)室家具后，公司派遣測(cè)量人員與設(shè)計(jì)人員前往，對(duì)實(shí)驗(yàn)室的整體環(huán)境進(jìn)行測(cè)量，并與客戶進(jìn)行溝通，根據(jù)客戶的實(shí)際需求，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室家具的設(shè)計(jì)和布局，然后進(jìn)行設(shè)備的生產(chǎn)，待設(shè)備生產(chǎn)完畢，雙方確認(rèn)無(wú)誤后，廠家才會(huì)發(fā)貨，如果有安裝方面的需求，廠家也可提供上門安裝服務(wù)，但在發(fā)貨前要提前進(jìn)行溝通。

上海鑫睿實(shí)驗(yàn)室設(shè)備有限公司，為您提供實(shí)驗(yàn)室家具的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝服務(wù)，咨詢熱線：18621564269