PP洗滌塔是一種新型的工業廢氣處理處理設備。它是在可浮動填料層工業廢氣凈化器的基礎上改進而產生的，廣泛應用于工業廢氣處理、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。

PP洗滌塔本身包含有本體、填充層、除霧層、循環灑水管路，及循環水槽等。

PP洗滌塔本體包含了廢氣入口、出口、視窗，維修入孔及PP洗滌塔內部用以支撐及固定用之結構，以確保PP廢氣洗滌塔本身之耐蝕性增加其使用壽命。

PP洗滌塔原理及構造

PP洗滌塔是環保科技的先進技術產品，PP洗滌塔的作用是將氣體中的雜質用溶劑反應而除掉，可用于各種產生需洗滌氣體的行業。廢氣廢液進入塔內，與塔內的洗滌液充分接觸，可以除去雜質，達到凈化氣體的作用。 本身包含有本體、填充層、除霧層、循環灑水管路，及循環水槽等。

PP洗滌塔本體包含了廢氣入口、出口、視窗，維修入孔及PP洗滌塔內部用以支撐及固定用之結構，以確保PP廢氣洗滌塔本身之耐蝕性增加其使用壽命。

特點：PP洗滌塔低噪音、運行平穩、操作簡單、方便；專業用于電鍍行業及五多表面處理所產生的酸堿氣體進行中和處理，采用優質PP板，風量可隨機調整配用。

位置應用

設備本身包含有本體、填充層、除霧層、循環灑水管路，及循環水箱等。???

洗滌塔本體

洗滌塔本體包含了廢氣入口、出口、窗口，維修入孔及洗滌塔內部用以支撐及固定用之結構，以確保設備本身之耐蝕性增加其使用壽命。???

填充層

采用∮75拉西環，作為洗滌塔填充材，其材質為PP。

∮75 PP拉西環具有比表面積大，低壓損，及物質移轉高度低等特性，相較于其填充材料選擇使用??∮75 PP拉西環有較高之處理效率及較低之運行費用。??

除霧層

采用∮50 PP空心球作為除霧器材質為PP

循環灑水管路

管路材質為PP，主要功能是用來將循環水送至灑水系統，而灑水系統所使用之噴嘴采用螺旋式型式PP霧化噴頭。4噴淋層，內部大量多面空心球，以增大液氣接觸面。此種噴嘴具有不易堵塞、噴灑角度大，且液滴分布均勻特色，使洗滌塔能發揮絕佳之處理效果。???

循環水槽

循環水槽與洗滌塔本體相連接的，水槽容量為2-3分鐘循環水量，水槽內部設有浮球式液位控制器，并預留有洗滌水入口溢流口及排放水口。

適用對象：電子工業、半導體制造業、PCB制造業、LCD制造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表面處理工業、酸洗制程、染料/制藥/化學工業、除臭/燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其它水溶性空氣污染。

產品特性

本品制作材料均采用PP系聚炳烯成份，具有抗腐蝕、防凍裂、耐磨損、強度高，韌性好等優點。本產品安裝簡單、使用壽命長、連接性能可靠。

保養與維護

機構在調試合格使用后的30天應進行一次檢驗和保養。

檢驗保養內容：

1：清除機構表面的灰塵、污垢。

2：噴淋頭，有無堵塞。

3：清理水箱有無沉淀堵塞，并清理記錄，方便定制下次清理時間。

4：觀察拉西環表面是否會有較重污漬，如有需拿出放置于大面積水槽內用中和藥劑清除表面污漬。

5：根據排風異味或數據來確定活性炭是否需更換，使用后活性炭可在太陽下暴曬，使其再生。

6：檢查水泵是否有異響、松動及堵塞。

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1凈化塔設備概述

酸霧凈化塔是我公司生產的一種主要適用于硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產生酸/堿性氣體的廢氣治理環保設備，酸霧處理塔具有凈化效率高、結構緊湊，占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕，便于安裝、運輸及維修管理等特點。

酸霧處理塔是我公司經過多年工程實踐中，參考國外及國內多種先進技術及處理方案，經我公司工程技術人員多次反復試驗開發出的一套酸霧處理設備，也是對填料式酸霧處理塔的一種技術上的改進，具有人工清理方便、阻力小、不易阻塞、凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長等優點，采用吸收法治理腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣），達到凈化廢氣的污染治理目的。凈化后的酸霧廢氣達到排放要求，低于國家排放標準。

酸性廢氣凈化塔工作原理：硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產生性氣體,廢氣通過引風機的動力進入高效填料塔。

當有一定進氣速度的酸性氣體經進氣管進入酸霧處理塔后，設備的沖擊水層改變了氣體的運動方向，而氣體由于慣性則繼續按原方向運動，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環噴淋水相結合，在主體內進一步充分混合，起到中和作用。填料塔對酸、堿性廢氣凈化采用多級旋轉式噴淋、吸收，吸收液均勻分布在填料上，我司設計的TLT型酸性廢氣凈化塔同時對填料層及塔體進行了技術參數上的優化，將氣相上行，霧狀噴淋液下行，經填料多邊流動，氣液充分交織，酸霧與堿性液中和，有理想的吸收凈化效果，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，采用的填料有機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應時間，廢氣中的易溶于水的物質被吸附在吸收液上，廢氣中HCl、Cl2、NOX和NH3等物質與吸收液反應，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵粒因重力經塔壁流入循環池，含酸、堿廢氣經過有效過濾脫離，凈化后的氣體會飽含水份，經過塔頂的除霧裝置去除水份，凈化后氣體直接排放大氣中。廢水在循環池中經加藥處理后可循環使用；沉渣定期清撈、外運。酸霧處理塔是用戶首選的廢氣處理凈化設備。

酸霧處理塔的工藝與產品綜合國內外同類凈化塔的優點，，結構簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點，能有效去除氯化氫氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性酸、堿氣體。

工業廢氣處理設備-防腐噴淋塔-多功能廢氣凈化塔-噴淋中和吸收塔

本公司專業生產、設計、制作、銷售各種廢氣處理設備，有多種類型的凈化裝置，包括除塵類回收凈化、異味吸附系列、超強靜電吸附裝置（多項專利）、多功能廢氣處理塔、鉻霧回收凈化裝置、活性炭吸附設備、電子拆解廢氣處理裝置、實驗室專業設備、酸霧處理塔、旋風除塵器、紫外線殺菌設備等多種設備，廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造、實驗室酸洗、五金、儀表、電子等行業，由于品種繁多，處理各類排放廢氣也需相應設備，比如粉塵類有專業的設備，而酸堿類是中和處理，異味、惡臭氣體需要吸附類設備，所以在選擇設備的同時也可以詢問我司相關技術人員，以便完美配套，您的詢問是對我司最大的支持！

氣流控制是整個實驗室的控制核心。對于實驗室，為了充分確保污染不可能從實驗室污染區泄漏到潔凈區甚至周圍的環境中，保證對室外環境的安全以及實驗操作人員的安全，必須建立穩定可靠的氣流組織和保證實驗室氣流穩定的負壓梯度。從而建立起安全、可靠、有效的防護屏障。

變風量通風系統采用管道靜壓控制法，此系統控制復雜、調試復雜，適用于通風量大、通風柜數量多的實驗室項目。在系統風機和最后一根支風管的1/3處安裝一個管道壓力傳感器。用于檢測管道內的風壓值。實驗室區域排風設備電動風閥的打開使得頂部壓力傳感器處檢測到的實際壓力小于設定壓力值。控制系統通過變頻器增大樓頂風機的啟動頻率，維持壓力傳感器處壓力為設定值。當有緊急狀況發生時，開啟緊急排風模式。

蝶閥VAV控制

1)面風速控制系統持續地監測實際面風速狀態，當任何因素影響面風速變動時，系統將自動調整管道上的電動風閥以恒定設定1)面風速控制系統持續地監測實際面風速狀態，當任何因素影響面風速變動時，系統將自動調整管道上的電動風閥以恒定設定的面風速值。變風量蝶閥采用優質品牌的產品，具有快速反應能力，氣密性高無嘯叫，具備高度防腐、防火等眾多特性。直模壓一體成型確保高強度及耐用性，帶集水環防止管道冷凝水回流進入柜體:

閥體采用PP模壓一-體成型高度防腐專為實驗室通風柜排風設計，抗各類有機/無機蒸汽腐蝕;

執行器驅動方式:高速電動執行器全行程≤2.5秒，采用原裝進0品牌執行器;

執行器控制模塊自帶反饋微處理器實現高穩定性;

軸桿與閥體連接處采用低阻尼材料自潤滑聯接，最大限度減小執行器阻力;

為了提高更強的防腐能力，與廢氣接觸部分不允許有任何金屬部件;

軸桿與蝶葉采用PP模壓- -體成型設計，以保證高耐腐蝕性;

滿足實驗室防火要求；

具有性能優良的密封擋環，保證高氣密性和耐老化性；

受控于通風柜監控器，面風速控制精度；當前面風速設定值±10%；

噪音：低于55dB；

操作壓力50-1000Pa，操作溫度-18-55℃；

2)不同實驗狀況時，可在面板上設置不同的參數。

3)系統通過紅外線監測器實現當通風柜前有操作人員工作時面風速控制在某一設定值(如0.5m/s)，當通風柜前無人操作時，系統自動轉換到另一設定值(如0.3m/s)以節省運行費用。

4)當通風柜門關閉后，風量閥要維持通風柜的最小排風量, 1500MM通風柜為300CMH。

5)通風柜門位過高時有聲音報警。

6)由于故障面風速過高或過低時有聲光報警。

7)當出現異常情況時，開啟緊急排放模式控制,系統將全部打開風閥,本臺通風柜最大風量，不受面風速值的控制。

文丘里閥VAV控制

在通風柜運行過程中對通風柜面風速影響最大的因素就是通風系統管網壓力，由于其它 通風柜或通風設備的開閉，或管網其它方面變化會導致通風柜管路壓力發生變化，而這種變化是會經常發生的。

如果通風柜系統采用普通蝶閥，將 會導致通風柜面風速經常發生變化，這對實驗室的安全是非常不利的，即使是采用風速控制系統， 也只是在面風速改變之后才會進行調節，這將經過一系列傳感、計算、調節、振蕩過程，而這時不安全的情況已經發生，因為管網壓力變化隨時都可能發生，單純靠風速控制系統將會導致面風速控制緩慢且頻繁。采用文丘里閥的通風柜控制系統則能很好解決系統管網壓力變化這一問題， 文丘里閥能根據管網壓力變化自動調整。這個過程是伴隨管網壓力變化同時發生，從而避免了由風速控制系統來調節這一過程，實現了快速穩定的風量控制，它有兩種不同的工作模式，即變風量和定風量。

變風量是指該閥門通過信號可以快速反應，實現通風系統的自動壓力平衡裝置響應迅速(響應時間<1秒)，從而滿足VAV變風量要求。定風量是指該閥門可以設定一個風量值，使之管道內部通過該閥門的風量-定，控制精確( +5%)、可調率高（20∶1）.